最火柔印网纹辊使用4大因素

柔印纹辊使用4大因素

纹辊的全称是纹传墨辊，它是柔性版传墨部分中非常精细，也非常重要的部件，在使用的过程中，具体的有四个因素是至关重要的。

1、选择合适的穴容积

容积的大小直接决定了纹辊的供墨量的大应将螺母与法兰盖可靠的紧固小，不同精细程度的印品需要不同的供墨量曼罗兰(曼罗兰机型 曼罗兰图库 曼罗兰二手设备)，因此选择纹辊时要充分考虑到穴容积。

2、选择合适的纹线数

一般来讲，纹辊的供墨量随纹线数的增加而下降，纹线数越高，供墨量越小，相对均匀性越好。对于单个穴而言显影，因为穴形状决定了穴内部存在棱角，也正因为穴棱角的存在，所以导致了穴对油墨传递的阻碍作用，即 边角效应 。纹线数越高，那么单位长度内穴个数越多油墨，同时考虑到每两个穴之间存在墙的因素，因此在相同容积的情况下，纹线数越高穴开口度越大，即相对深度越大，边角效应也更为严重印后设备，从而导致传墨量的减少。习总书记指出因此在选择纹线数时也应该充分考虑供墨量。

①考虑印刷品的精细程度

相对而言化妆品包装，实地夹具的计划也是1个难点、线条、文字等需要油墨量大，选纹线数选择较低的；彩色线图案需要油墨量小，选纹线数较高的。除了供墨量的因素之外，同时要考虑印版上的点线数。印刷品的精细程度取决于点线数的高低该标签已在该企业各业务单元中全面推行，在印版上上海光华，点尺寸确定后，如果采用较低线数的纹辊，此时每个穴的面积会大于印版上某些点的面积，这样印刷时，点由于没有隔墙的支撑海德堡(海德堡机型 海德堡图库 海德堡二手设备)，点会浸入到穴中，不仅点表面被着墨，而且侧壁也会着墨，从而导致点增大，例如对于80%点面积率大小的色块就会导致糊死CTP，印刷成实地，同时导致边缘重影的故障。实践证明，要获得品质优越的印刷，纹辊的纹线数与印版的点线数保持4：1左右的比例关系较好。

②考虑承印材料及印刷要求

不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同柔印，所以应该充分考虑到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，选纹线数低的，吸墨性小的，选纹线数高的。

3、选择合适的穴形状

①与供墨形式相配合

柔性版印刷的供墨形式主要分为双辊式和刮刀式两种印前设备，其中刮刀式又可分为正向刮刀、反向刮刀、全封闭双刮刀三种。在相同线数的条件下，四棱锥形穴的容积会因刮刀磨损而迅速减小，因此，四棱锥形穴大多数情况下配合双辊式供墨形式使用。而四棱台、六棱台则可应用于刮刀式中。

②与油墨类型相配合

斜线形穴因为可以保证油墨的流动性，提高纹辊的传墨性。所以针对粘度较高的油墨印刷适性，或光油、涂料等，可采用斜线形纹辊供墨。

4、选择合适的纹角度

通常大多数的情况下，选择60o、正六边形陶瓷纹辊供墨，只有特殊的情况下采用其他角度纹辊。

除了上述因素外，也要充分结合企业的实际需要选择哪种类型的纹辊更为合适人民币，例如从企业成本上考虑等。