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设计调试机床的一般步骤-【新闻】激光水平仪

发布时间:2021-04-20 12:15:51 阅读: 来源:喜字厂家

设计调试机床的一般步骤

设计调试机床的一般步骤:

2、上电前的检查。通常设计的人不进行电路连接,因此总会存在或多或少的问题,上电前的检查工作也就变得非常的重要。通常分为:a、短路检查;b、断路检查;c、对地绝缘检查。推荐方法:a、可以用万用表一根根

的检查,这样花费的时间最长,但是检查是最完整的;b、回路检查,即检查各回路之间是否有短路或断路,对地之间是否有短路。2、上电前的电源电压检查。各国的电压值都不相同,因此输往不同国家的电压有所区别,应注意元气件的耐压值,为了减少不必要的损失,一定要在通电前进行输入电源的电压检查确认,是否与原理图所要求的电压相同。推荐方法:打开电源总开关之前,先进行一次侧的电压测量,并记录。

3、回路电压检查。上电前将回路中的各级开关置OFF,对各级回路电压进行测量,是否与设计值相同,并记录。推荐回路:a、变压器的输入、输出电压;b、开关电源的输入、输出电压。

4、I/O检查。I/O检查包括:PLC的输入输出检查,电磁阀回路检查,传感器检测,按钮回路检查。I/O检查时,先将其回路的控制电源接通,一般为24V电源。推荐方法:a、根据I/O回路的特性,可用一根导线短接2V或24V看相应的I/O点、传感器、电磁阀的指示灯是否亮,“亮”表示此回路OK,“不亮”则NG。b、一边调试一边检查,即在调试过程中通过程PLC监控来判断故障点。此方法虽可节约时间,但存在一定的危险。并记录。

※在以上检查中可查出短路、断路、对地短接、及传感器开关安装位置不正确等故

障,确保进一步调试顺利进行。

5、下载程序。下载程序包括:PLC程序、GOT程序、定位模块参数、组态参数,CNC系统软件等。将写好的程序下载到相应的系统内,并检查系统的报警。世上没有一帆风顺的事,总会出现些系统的报警,一般都是因为参数设置不正常引起,根据报警内容设置正常的参数。若有模块不能正常检测到,请更换或与供应商联系。

6、参数设置。参数设置包括:通讯设置、变频器参数设置及智能模块参数和检测装置参数。

7、轴启动。接通主回路,通过按钮或键启动轴,并判断其旋转方向,测量转速是否与设定值相近。

8、手动动作调试确认。

9、设定加工参数。

22、单步动作和空运行动作调试确认。

22、自动动作调试确认。

22、连续运行。

23、报警及安全处事检查确认。

※程序调试过程中,应灵活利用PLC提供的常通及常闭信号。

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